控温控湿空气能污泥烘干机大型污泥生产线大大降低成本

污泥烘干机——烘干工艺说明

1、采用污泥烘干机进行烘干时，首先需要进行预热操作。刚开始，物料温度很低，在物料与热空气接触时，污泥烘干机热空气首先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度。

2、进行污泥烘干机恒速操作。随着污泥烘房内的热量不断传递，污泥烘干机水分和物料表面的温度持续升高，但表面的水分因蒸汽压力的关系向空气中气化扩散，将使物料表面的温度降低。表面的水分蒸发后，污泥烘干机物料内部水分将会持续地向表面流动，使表面依然保持潮湿，干燥的速度将不会变化。

3、进行污泥烘干机降速操作。由于污泥烘干机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈干燥形态，因此气化的水量减少，也就是说，干燥速度要逐渐降低。

4、随着干燥速度的降低，污泥烘干机物料表面干的中央温度讲不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，干燥速度降落很快。之后，污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡，即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时干燥速度即是零，干燥过程完全结束。

这样一款新型空气能箱式污泥烘干机，都有哪些优质的产品亮点和性能技术呢？

1、 设备烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，全套设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗高效率的烘干设备。

2、 箱式污泥烘干机控制仪表采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程，并可随时修改设定参数，调控，操作方便。

3、 设备采用热泵除湿闭式循环干燥方式，除湿干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用。

4、 热泵污泥烘干机采用聚氨酯发泡保温库房（定制），保温性能高，密闭式的烘房设计，烘干过程没有任何有害气体排出，绿色、健康、环保、卫生、零污染。

5、 设备使用防水级漏电保护插头，即插即用，耐高温高压、雷击保护，等，设备还设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。运行非常安全可靠。

6、 空气能污泥烘干机采用先进特种干燥控制仪，自动检测物料平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高物料干燥出成率。

传统的污泥干化，一般采用自然日晒，虽投入的成本低廉，但污泥处理结果却往往不尽人意，且整一个过程会产生大量的废气污染环境，非常的不好；当然也有采用热干燥技术。热干燥虽可完全杀灭病原菌，让污泥处于稳定化状态，但这过程所产生的大量废气净化费用、运行费用，都是非常高昂的，一般的厂商很难支撑这样一种高昂的费用投入。志源箱式污泥烘干机，让用户减少投资成本的同时，达到污泥处理及废气净化等问题。这是一款集烘干、除湿、排湿、风干等功能于一体的新型技术干燥设备，是当下重点支持的环保节能型产业。它很好地解决了污泥烘干过程易粘结成团、粘壁的问题，也改善了烘干效率低下、效果差等问题。热泵污泥烘干机是一款采用空气能结合少量电能运行设备主机，自研发之初就秉持降低能耗、提高效率、杜绝污染的理念，是一款真正的新能源技术优质干燥设备。

热泵污泥烘干机有什么特点：

1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长。

3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。

4、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

5、系统运行安全，无爆炸隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s)。

6、采用热泵除湿技术，节能40%以上,每20消耗电量约0.3~;传统污泥干化设备1 20需要消耗能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。

7、单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。